Ingénieur qualité production

• AQF : conformité du produit acheté
• Être garant de la caractérisation des problèmes fournisseur à l’aide d’un format 5W2H/QQOQCCP (alerte ou incident), de la sécurisation des lignes de fabrication (sécurisation stock par fournisseur), du retour d’information sur la résolution des problèmes chez les fournisseurs et de la remontée des coûts liés aux perturbations
• Suivre les incidents fournisseurs de son périmètre
• Client : conformité du produit vendu
• Suite à incident client : Piloter les actions de sécurisation sur le site de production
• Participer aux revues et à l’avancement des PDCA/FTA sous le pilotage du responsable qualité client
• Représenter le client au sein de Valeo pour les points Qualité (communication / escalade)
• Amélioration du niveau qualité UAP
• Piloter quotidiennement ses indicateurs qualité
• Suivre la situation des rebuts (coûts versus objectifs)
• Identifier les top rebuts et piloter les PDCA associés
• S’assurer de la résolution efficace des problèmes de la ligne et de sa sécurisation (identification et analyse qualité avec format 5W2H ou PDCA/FTA suivis en QRQC UAP ou Usine)
• Assurer le bon traitement des produits non-conformes et douteux : procédures de mouvements physiques et informatiques, enregistrement des coûts prévisionnels suite à incidents (tris …), gestion prison, pièces D100
• Définir des gammes d’analyse rebuts pour la prise de décision sur les produits non conformes et douteux (rendre les Team Leader autonomes sur le premier niveau d’analyse) + garantir la formation des TL
• A autorité pour arrêter la ligne si un risque sécurité opérateur ou un risque Qualité client est détecté
• Participer à la mise en place du système qualité dans son périmètre (objectifs groupe / plans d’actions : ISO TS 16949 / V5000 / plans d’amélioration qualité site / Audits)
• Réaliser les audits lignes dans les délais prévus (Ok first part, application du mode opératoire ou du plan de surveillance, process, ESD, LPA) et avec les fonctions UAP, identifier les actions et piloter leur avancement pour un retour au standard
• Piloter le processus de dérogation du secteur (émission, validation, suivi, retrait)
• Garantir le respect des standards sur les postes de recyclage (disponibilité des instructions de travail, réalisation du ok démarrage, formation des opérateurs, respect des standards)
• Garantir le maintien des prisons et des zones non conformes au niveau standard

• Issu(e) d’une formation d’Ingénieur (Bac +5) dans une filière technique ou généraliste, avec idéalement une spécialisation en plasturgie et/ou en management de la qualité
• Minimum 2 ans d’expérience dans le domaine de la Qualité, spécifiquement dans le secteur automobile
• Excellente maîtrise des normes ISO 9001 et IATF 16949
• Expertise en outils Qualité : analyse fonctionnelle, AMDEC Produit/Process (selon le référentiel AIAG - VDA), démarche APQP des constructeurs et équipementiers automobiles, validation PPAP, plan de validation et de surveillance, études statistiques (MSA/AIAG), maîtrise statistique des procédés (SPC) et calculs de capabilité, étude de répétabilité et reproductibilité, qualification des procédés de fabrication (Run & Rate), etc.
• Compétences en techniques d’audit : audits système, audits process (ex. VDA 6.3) et audits de poste (type LPA)
• Maîtrise des méthodes de résolution de problèmes et de leurs outils associés : 8D, QRQC, QQOQCP, Ishikawa, 5 Pourquoi, FTA, IS/IS NOT, Six Sigma, DMAIC, etc.
• Application des concepts d’amélioration continue : Gemba Walk, 5S, chantiers Kaizen, etc.
• Niveau d’anglais courant

Spécialisation en plasturgie et/ou en management de la qualité